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数控剪板机的液压系统是采用先进的集成式液压系统，既能减少管路安装，又能保证运行时的安全可靠性，所谓一举两得。
首先是数控剪板机液压油缸的包装和运输，液压油缸在液压的传动系统中属于非常重要的部分，主要是拖动主机的工作机构，所以在包装的时候必须要严格，运输过程也要非常的谨慎，不管是包装还是运输的过程中，一定要做好防尘、减震和防潮的相关措施。
数控剪板机
其次是液压油缸的正确安装，在对液压油缸进行安装的时候，一定要根据生产厂家提供的说明书来进行安装，液压油缸的整个安装过程中，最需要注意的事项就是预防污物进入液压油缸，正确的将进出的液压油缸和其它的油管进行连接，千万不能出现接错的情况，如果是安装伺服液压油缸的话，首先要根据电气的接线图来对传感器、伺服阀的电气线路进行连接，需要首先进行的是低压的通电检查工作，之后再根据说明书的要求来安装。
最后是液压数控剪板机液压油缸的调试，同样要根据生产商提供的调试说明书来完成调试工作，最好可以有比较专业的操控人员来进行现场的调试指导，预防意外事故的发生，一定要注意液压油缸调试现场的维护和工作人员的安全。
数控剪板机液压气动传动工作原理有以下：
无锡CQ9电子液压一气动传动体系的原理：轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后，分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液，进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀，使此中的锥阀打开，油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压，压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。
当二位二通换向阀得电换向，控制油路中的油液仅进入溢流阀，由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的，此时控制油中的油压开始升高，首先使组合阀中的锥阀关闭，随之主油路中的油压开始升高。
当压力升至肯定值时，压料缸降服弹簧的拉力开始下压，一旦压紧工件，主油路压力连续升高，随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动，开始剪切活动。
当剪切活动完成后，行程挡块碰撞限位开关，二位四通换向阀失电换向，液压体系卸失压，上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程，压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措。
