钣金成形工厂都是采用数控折弯机,这类设备投资小,一般成形都可以加工,唯一不足之处就是需要人工操作,加工长宽大于500mm的工件时一个人操作比较困难,需要两个以上工人配合加工,加工厚度超过2mm的板材时折弯效率低而且容易出现工伤事故。
折弯工作比较辛苦而且需要长时间学习积累经验,折弯工资相对其他工种要高些,机器人折弯与随动辅助折弯是目前降低人工成本的两种自动化方案。
⑴折弯机器人。采用这种方式调试好设备后,可实现连续不停机的全自动化生产,长期加工比人工效率高,一个调试人员可操作多台折弯机加工。它的劣势在于,调试时间太长,对操作工要求比较高,不适合多品种小批量加工,不同的产品需要更换吸盘架。很多企业投资了机器人折弯,因固定产品订单批量不足,操作人员对调试不熟,造成了设备闲置。
⑵折弯随动车辅助折弯。多品种、大小批量生产都可以使用这种方式,大工件、厚板折弯优势明显,减少折弯辅助人,降低劳动强度,灵活性强,一台随动车可跟多台折弯机配合使用,投资成本比较低。劣势在于,需要人工配合上下料操作,不能完全实现自动化生产。
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