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　　钣金的折弯成型就是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形。在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着上模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小。继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，形成一个折弯。

　　钣金折弯常见方式

　　（1）L型折

　　L折按角度分为90°折,和非90°折,其命名按照成后之内角度而定。90°折弯的变形系数为料厚的0.4倍。

　　（2）N型折

　　N折成形时依据l及h尺寸值而采取不同的加工方式,一种是直接分为两折成型,另一种是加垫片反折压平，一般情况下，N折中的H为较重要尺寸。

　　（3）Z型折

　　Z折又称为断差,根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式则依照断差高度而定， 直边断差当断差高度h小于3。5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3。5倍料厚时采用正常一正一反两折完成。 斜边断差当斜边长度l小于3。5倍料厚时采用断差模或易模成形大于3。5倍料厚时采用正常一正一反两折完成

　　（4）压死边

　　压死边又称反折压平，其成形加工由两步完成；先折弯至35度左右,此步为插深，再用压平模压出死边。作业时须注意成形后大面之平行度。

　　（5）压铆钉

　　利用折床进行压铆钉作业一般须治具辅助，以保证铆钉之垂直度，治具结构类似于铆钉机下模。

　　（6）易模成型

　　小断差、小卡钩、弹片、抽桥等采用折床普通模具无法完成或加工过程较为复杂，此时可设计折床易模来完成加工动作。

　　数控折弯机的种类很多在实际使用中根据具体要求对板材进行折弯！