我国激光切割设备应用的终端行业广泛,目前激光切割主要还是应用于工业材料加工和通信存储行业,分别占45%、28%,其次是医疗美容和科研军事领域,分别占比9%和7%。
激光切割设备下游产业中,中低功率激光切割设备用于机箱机柜,门业、五金制品,电子行业,家电厨具,广告装饰业等行业较多;高功率激光切割主要用于轨道机车、船舶行业、汽车行业的零部件制造,重型机械、模型制作,石油管道、建筑行业等。
目前,光纤激光切割在一般的金属加工行业已成为一种市场趋势,广泛应用于钣金金属加制作、厨灯具、锯片、厢板、金属、纺织机械、粮食机械疗器械表等行业。特别是在钣金业许多数中加工方式,深受行业用户的青睐。
我国激光切割产业重点区域分布
激光切割企业主要集中在湖北、山东、江苏、上海和广东等经济发达省市。从激光切割产业区域分布来看,中国已基本形成以上述省市为主体的四大激光产业群,分布在华中、环渤海、长三角、珠三角四个地区。四大区域激光切割设备厂商约占国内总市场90%份额。
高精度数控剪板机
普通剪板机激光切割机的区别和优势
普通剪板机,只能剪切薄板,且裁剪的都是直线如方形下料使用,异形裁剪是无法做到的。
操作流程,在下料之前工人先对板材测量做好标记(在哪里裁开),做好定位后至少2人把材料抬到设备上进行裁剪。
普通剪板机剪好板材以后一般客户还要上冲床,有时需要开磨具,下料完成后进行焊接,加工。
普通剪板机对比激光切割机:
1.加工效率更高,设备可以每天24小时不停加工,加工效率更高,对于普通操作工只是简单看守设备,更加人性化。
2.更加节省材料,激光切属于机械制图,可以排布任意的图形,甚至在不需要的废弃材料上也可以进行排料切割,这样更加经济实惠。
3.切割异形化图形,机械是无死角,给设备什么图形就会加工什么图形,属于二维任意图形可加工。
4.更加安全,剪板机属于两人抬料用手去对位置,更加容易出现剪手,砸脚等事件发生,而激光切则完全可以避免此事发生。
高精度剪板机市场优势
对于异形件激光切割机是一个很好的选择,而对于用在激光拼焊的精度,就需要一台高精度数控剪板机,CQ9电子高精度数控剪板机高精度范围在0.03mm/m, 激光焊拼的要求不能超过0.1mm,CQ9电子剪切的板材适合做激光拼焊。激光拼焊对剪切下来的板材直线度要求非常高,普通剪板机精度远远达不到要求,CQ9电子高精度剪板机单边剪切度只有0.03mm,远大于激光焊拼的要求。
普通剪板机上、下两刀片的安装方式为一固一活,由于固定的一方只能通过大型刨床加工来实现,难以达到很高直线度的贴合面,以致影响制件直线度的提高。高精度数控剪板机型采用了双活动式刀片支座安装方式,其刀片支座可通过精加工来获得理想的直线度,进而获得较高直线度的制件,是薄板修边直线剪切要求较高行业的首选设备。
采用双活动式刀片支座及四刃长刀片,方便调节刀片的直线度,提高制件剪切质量。薄板修边剪切的直线度,全长控制在0.20mm范围内。
三点支撑滚动式导轨,上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动,剪切点在后上、下滚轮之间,三支点支撑滚轮受力均匀、合理。该系统能实现对后挡料、刀片间隙、剪切角及剪切行程的自动控制,用户可根据制件的尺寸要求输入相关参数操作。
结论:
综上所述,不同行业对剪切需求不一样,高精度数控剪板机可以剪切大量的直线,精度高速度快;激光切割机的优势:一些图案复杂的用激光来完成。剪板机与激光机可以相互作用,大大增加企业的生产能力。
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